Порошковая покраска дисков

Услуги по порошковой покраске дисков

Колесные диски автомобиля — одна из самых уязвимых частей, подверженных воздействию агрессивной среды и некачественных дорог в России. Песок, соль, химические реагенты, перепады температур и механические повреждения могут быстро лишить их эстетичного вида. Чтобы вернуть дискам первозданный блеск и обеспечить долгосрочную защиту, оптимальным решением становится порошковая покраска. Эта технология не только восстановит внешний вид металлических поверхностей, но и создаст долговечное покрытие, устойчивое к внешним воздействиям.

Этапы порошковой покраски дисков

Процесс порошковой покраски автомобильных дисков включает в себя перечень этапов, каждый из которых направлен на достижение идеального результата:

• 1. Пескоструйная обработка. Первый важный этап — пескоструйная обработка дисков. Она позволяет очистить поверхность от старого покрытия, ржавчины, отложений и других загрязнений. Это необходимо для того, чтобы порошковая краска легла ровно и надёжно сцепилась с основой. Пескоструйная обработка также помогает устранить мелкие царапины, трещины и сколы, подготовив поверхность для дальнейших работ.
• 2. Дегазация. После пескоструйной очистки диски подвергаются дегазации. Этот процесс проводится для удаления газовых соединений, находящихся в структуре металла. Если пренебречь этим этапом, на стадии полимеризации (нагрева) краски могут возникнуть дефекты, такие как вздутия и пузырьки на поверхности. Дегазация гарантирует, что порошковая покраска дисков будет выполнена качественно, без неприятных сюрпризов.
• 3. Нанесение порошкового грунта. После подготовки поверхности диски покрываются порошковым грунтом. Грунт наносится в специальной камере с использованием электростатического распылителя. Этот этап важен для обеспечения антикоррозийной защиты металлических изделий. Порошковый грунт создаёт надёжную основу для последующего нанесения краски, улучшая её адгезию и долговечность.
• 4. Нанесение порошковой краски. После грунтовки наступает основной этап — нанесение слоя краски. Изделие помещается в камеру, где на него распыляется красящий порошок. Процесс происходит под воздействием высокого напряжения, что позволяет частицам краски равномерно распределяться по поверхности и надёжно закрепляться на металле. Толщина нанесения краски контролируется автоматически, что позволяет рационально использовать материал и создавать ровное покрытие.
• 5. Полимеризация в печи. Заключительный этап — полимеризация. Окрашенные диски помещают в специальную печь, где под воздействием высокой температуры порошковая краска плавится и образует монолитное покрытие. Этот процесс обеспечивает долговечность и устойчивость покрытия к механическим и химическим воздействиям.

Порошковая окраска дисков — это не просто эстетический выбор, но и практическое решение. Вот основные преимущества этого метода:

• Долговечность и устойчивость. Порошковая краска образует покрытие, которое может выдерживать сильные механические нагрузки, химические воздействия и перепады температур.
• Широкий выбор цветов. Можно подобрать любой цвет покрытия, подходящий под общий стиль вашего автомобиля. Возможно выполнение сложных цветовых решений, включая двухцветные комбинации.
• Экономичность. Порошковая покраска дисков обходится значительно дешевле, чем покупка новых дисков. При этом вы получаете практически новый внешний вид и защиту на долгие годы.
• Экологичность. В процессе порошковой покраски не используются растворители и другие токсичные вещества, что делает её безопасной для окружающей среды.

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Порошковая покраска литых дисков — это сложный технологический процесс, требующий профессионального подхода. Только опытные специалисты смогут правильно подготовить поверхность, нанести краску с соблюдением всех технологических норм и провести полимеризацию при нужной температуре, а так же провести ремонт любой сложности.

фотографии выполненных работ